旋膜式除氧器工艺及安装注意事项
一、旋膜式除氧器工艺
1、新型旋膜除氧器设计要求:设计压力:0.098MPa,工作压力:0.02MPa,设计温度200℃,工作温度104℃。
2、新型旋膜除氧器使用材质:除氧器及水箱壳体材质均釆用Q235,内部蓄热填料,旋膜管、通气管材质均釆用1Cr18Ni9Ti。除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
3、新型旋膜除氧器安装要求:安装高度必须≥8500mm,否则给水泵容易产生气蚀。
二、旋膜式除氧器安装注意事项
1、两个鞍座一为固定鞍座,一为滑动鞍座,地脚螺栓的安装,按旋膜式除氧器处理量进行设计。
2、保证固定端基础平面和滑动端基础垫板平面在同一水平面上。
3、校正除氧塔处于垂直位置(垂直度小于1%。)。
4、除氧塔和水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)组装工作结束后,再进行一次找正,达到水箱水平,斜度小于0.2%。除氧头垂直,垂直度小于1%。